膜片联轴器的强度与刚度分析

膜片联轴器它主要由两个半联轴器、螺栓和几组膜片叠集声成，由于膜片很薄， 该联轴器具有良好的朴偿轴向、径向和角向位移的能力， 而且承载能力强， 质量一与尺寸小， 传动效率高， 适合于在中高速大功率机组上使用， 因此， 膜片联轴器在国外得到了广泛的应用， 为在国内推广使用这种新型联轴器， 本文将就膜片联轴器的强度与刚度设计理论进行深入的讨论。1.膜片联轴器的强度分析膜片是联轴器的薄弱环节， 取一片膜片分析其受力状况。传递转矩时， 部分膜片受拉， 部分膜片受压， 膜片组1 受拉伸长， 膜片组2 受压松驰。联轴器高速旋转时， 山膜片、螺栓及垫圈的质量产生的离心力使所有的膜片均匀受拉。补偿轴l句及角向位移时，膜片产生弯曲变形， 膜片内存在弯曲应力。膜片联轴器的刚度分析若已知联轴器的轴向位移△k 。和角向位移△k、， 则可求出膜坎的轴向和角向回复力， 从而可得轴向变形刚度和角变形时的弯曲刚度， 本文主要分析联轴器的扭转刚度。f专递转矩时， 膜片受力产生弹性变形，使膜片联轴器产生很小的弹性回差。膜片的受力情况t 为公称转矩， r 为弹性回差， l 为膜片上两螺栓孔中心距， 若忽略半联轴器和螺栓的变形，将问题简化为的力学模型。

1.产品的技术水平与现状

鼓形齿式联轴器在我国无论在产品规格，性能参数，制造精度等都已赶上国外水平。

1.1产品标准主要参数

在国外：德国flender公司的标准系列：i大回转直径1710mm；公称i大转矩4030kn.m。

德国tacke公司的标准系列：其i大回转直径1760mm；公称转矩3550kn.m。

日本三菱株式会社标准系列：其i大回转直径1644mm；公称转矩4400kn.m。

在我国八十年代制定了国家专业标准：

zbj 19012-89，zbj 19013-89，zbj 19014-89，现在修订为：jb/t 8854.1-2001，jb/t 8854.2-2001，jb/t 8854.3-2001；其

i大回转直径1644mm；公称转矩4500kn.m。

1.2影响接触强度的齿面曲率半径和齿啮合角

鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度，而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度，jmij型膜片联轴器规格，下面就齿啮合角和曲率

半径与接触强度的关系式于下：

—接触应力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? f—齿轮承受的圆周力

e—材料弹性模量 ? ? ? ? ? ? ? ? ?—齿面曲率半径

—位移圆半径 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? —啮合角

—内外齿啮合高度

从上述式中我们看到齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力，啮合角小曲率半径大， 曲率半径大则接触应力小。

在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。

我们选用20°啮合角，有利降低接触应力。

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