国内鼓形齿式联轴器的发展趋势

国内鼓形齿式联轴器的发展趋势

近年来我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备

大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。

? 鼓形齿式联轴器是在直齿齿轮联轴器的基础上，消化吸收国外技术而开发的新型齿式联轴器。它是由齿厚呈腰鼓

形的外齿轴套和与其相配的内齿圈组成的啮合付联结两轴的，适于重载和需要轴线位移补偿的两轴传动。

? 在一般情况下，要求被联结的两轴完全同心，jsb型蛇形弹簧联轴器采购，而且在运转过程中继续保持同心状态是不可能的，因为有安装误差，轴

承磨损，受力变形，基础下沉等致使轴线产生径向、角向位移。鼓形齿式联轴器具有补偿上述位移的特性，降低了由于轴

线位移引起的附加载荷，提高了传动装置的工作平稳性和可靠性，从而延长了传动装置的使用寿命。

　2、全金属结构，传扭能力大，使用寿命长

　　膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度高，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题

，使用寿命长，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。

　　3、补偿不对中能力大，安装找正方便

　　膜片联轴器采用高强度奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受较大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性

联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑

条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴

器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的快速失效。

　　4、轴向和角向刚度低，对设备影响小

　　膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴

器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿更大的角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响。事实上，

这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。

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